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注塑设备典型维修实例分析

类别:行业新闻   发布时间:2019-10-21 19:36   浏览:

  一、油泵噪音大及发现油箱中有铁屑的分析和处理(警惕塑化马达损坏对液压油的污染)

  铁屑是液压元件的大敌,就这一◁☆●•○△个案分析,铁屑的来源一般是来自塑化马达,塑化马达是由5个柱塞缸组成,活塞与缸体的间隙近0.01mm,若液压油不洁净很容易造成活塞的卡死、拉伤直至塑化马达的损坏,塑化马达的损坏就会导致铁屑进入液压系统,就会造成油泵的磨损及油制的故障,我们在更换塑化马达时,往往会忽视对★△◁◁▽▼油污染的处理或怕麻烦,但如果液压系统中铁屑处理不干净★◇▽▼•将会造成油泵、塑化马达和油缸的连续损坏,形成恶性循环,后患◆▪▲□◁■无穷,必然造成大的损失。

  2、全面清理液压系统中的铁屑包括油□◁箱、各动作油缸及其他▲●…△液压元件,一定清理干○▲-•■□净。

  注塑机的操作者在进行调模动作时,当调模动作的压力、流量不断增加时,一般是没有人注意的,当用最大的压力、流量再也调不动模时,才知道▼▲机器坏了,其实当调模动作的压力、流量不断增加时,该机器已经有☆△◆▲■病了,这时只是小病,如加整★-●=•▽治马上就会无事了,但不加理睬就会病入膏肓造成大的损失,所以如出现以上现象应马上诊治,方法步骤如下:

  一步走◇…=▲查地基看水平,二步走检查调模齿轮轴承是否损坏,三步走检查调模丝母是否有损伤。如没有其他原因经过这三步后问▼▼▽●▽●题也就解决了,花小力气省大钱。(注:应定期对调模丝母进行润滑)

  塑料在塑化时受螺杆的剪切,塑料在注射时受△▪▲□△喷嘴、模具浇口、制品冷壳的剪切。剪切可使塑料表观粘度降低,剪切◇•■★▼可使塑料的温度升高,剪切可使塑料中的◆●△▼●某些组份分解,造成制品表面缺陷。

  一步走确定原料不潮湿,以免因▪…□▷▷•料潮产生银丝混在其中,料潮银丝应分布在整个制品中,而且位置不定。

  四步•□▼◁▼走检查出银丝★▽…◇的◆▼地方是否在料流的熔接处,这样可能是模具中的气体不能顺利排出,气体压缩升温造成原料分解。返回搜狐,查看更多

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